Análisis Lean Six Sigma

La analítica Lean Six Sigma combina la búsqueda de desperdicios con el análisis estadístico de variaciones y defectos. Apoya la mejora en la fabricación y los servicios cuando un proceso, un requisito del cliente y una decisión se pueden definir claramente.

Cuándo usarlo

Utilice este enfoque cuando la calidad, el tiempo del ciclo, el coste o la consistencia sean importantes y se encuentren disponibles datos repetidos del proceso. Mantenga un seguimiento rutinario, pero lance proyectos sólo cuando el valor esperado justifique el esfuerzo analítico.

Puede responder:

• ¿Qué resultados son importantes para los clientes?
• ¿El rendimiento es estable, mejora o empeora?
• ¿Qué factores causan plausiblemente el cambio?
• ¿Dónde se producen retrasos, retrabajos o exceso de esfuerzo?
• ¿Qué mejora respalda un objetivo estratégico?

Orígenes

Lean se basa en el Sistema de Producción Toyota y posterior codificación de valor, flujo, atracción y reducción de desperdicios. Six Sigma fue desarrollado en Motorola, asociado particularmente con el ingeniero Bill Smith, y luego se extendió a organizaciones como General Electric. Lean Six Sigma unió tradiciones complementarias: una enfatiza el flujo y el valor para el cliente; la otra variación, capacidad y resolución disciplinada de problemas.

Qué es

Lean comúnmente examina siete formas de desperdicio:

1. Transporte que añade riesgo o tiempo sin valor para el cliente.
2. Movimiento innecesario de personas o equipos.
3. Exceso de inventario o trabajo en progreso.
4. Esperando trabajo, información, equipo o aprobación.
5. Sobreproducción por delante de la demanda real.
6. Procesamiento más allá de lo que requiere el resultado.
7. Defectos, corrección y fallos evitables.

Six Sigma utiliza conceptos estadísticos para describir la capacidad del proceso y reducir la variación. Bajo un supuesto convencional a largo plazo, el rendimiento de «Six Sigma» suele expresarse como 3,4 defectos por millón de oportunidades. Repetir 3,4 como eslogan no garantiza que el denominador, la definición de defecto o el supuesto de desplazamiento sean adecuados; cada organización debe definir una oportunidad significativa y un riesgo aceptable. El objetivo de 3,4 puede ser innecesario para un proceso y peligrosamente insuficiente para otro.

Por qué es importante

Los residuos consumen tiempo y recursos; la variación hace que los resultados no sean confiables. Ambos afectan a los clientes, a los empleados y a la economía. La mejora debe considerar la seguridad, la accesibilidad y la resiliencia, así como la velocidad y el coste.