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Mapeo del flujo de valor
¿Cómo puede el mapeo del flujo de valor mejorar la efectividad de las personas, los equipos o la organización?
Contenido
El pensamiento Lean (pensamiento Lean/justo a tiempo) se centra en agregar valor para los clientes y eliminar pasos que no agregan valor (desperdicio).
El mapeo del flujo de valor es un método sencillo para visualizar el material y la información necesarios para entregar un producto o servicio. Al mostrar señales de trabajo de valor añadido, espera, inventario, retrabajo y control en una vista de extremo a extremo, ayuda a un equipo a diseñar un mejor flujo en lugar de optimizar pasos aislados.
Cuándo usarlo
Utilice el mapeo del flujo de valor para reducir el tiempo de entrega, exponer los desperdicios y coordinar la mejora a través de los límites funcionales. Un mapa registra los pasos del proceso, el movimiento de materiales, el flujo de información y los datos operativos, como el inventario, el tiempo del ciclo y el tamaño del lote, con símbolos comunes (ver Rother y Shook, 2003). El mapa del estado actual proporciona evidencia para diseñar un estado futuro más eficiente.
Orígenes
La práctica surgió a partir de los diagramas de flujo de información y materiales de Toyota dentro del Sistema de Producción de Toyota. Esos diagramas conectaban la producción física con la información que la desencadenaba, haciendo visibles las colas y el control desconectado. Mike Rother y John Shook adaptaron el método para una audiencia lean más amplia en Learning to See, publicado por primera vez a finales de los años noventa. Su secuencia de estado actual, estado futuro y plan de implementación se convirtió en el enfoque estándar.
Qué es
Un flujo de valor incluye cada acción y señal necesaria para mover un producto o familia de servicios desde la solicitud hasta la entrega. El equipo recorre el flujo real, registra los datos observados y dibuja cómo se mueve el trabajo actualmente. Luego diseña un estado futuro factible con menos esperas, inventarios y retrabajos, mejor atracción y una relación más clara con la demanda de los clientes.
A diferencia de un diagrama de proceso convencional, el mapa combina trabajo e información en un nivel lo suficientemente amplio como para revelar el comportamiento del sistema. Hace visible cómo la programación, los lotes, las transferencias y los incentivos locales crean retrasos incluso cuando las actividades individuales parecen eficientes.
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