Nivel de retrabajo

El nivel de retrabajo mide la frecuencia con la que se debe corregir un resultado después de que no cumple con sus especificaciones. Es una señal directa de inestabilidad del proceso y contribuye al coste de la mala calidad. El objetivo de la gestión no es inspeccionar los defectos de cumplimiento, sino prevenirlos y detectar las causas lo más cerca posible de su origen.

Cuándo usarlo

• Responda la pregunta clave sobre rendimiento: "¿Con qué eficacia estamos eliminando los residuos de nuestros procesos?"
• Incluir el KPI en los procesos operativos y la perspectiva de la cadena de suministro.
• Realice un seguimiento de la calidad inicial, el esfuerzo de corrección y las consecuencias para el cliente en caso de no conformidad.
• Úselo para dirigir la mejora del proceso y el aprendizaje, no para culpar al individuo.

Orígenes

La medida pertenece a las tradiciones de control estadístico de calidad, gestión de calidad total y producción ajustada. El interés occidental creció considerablemente en la década de 1980 a medida que los fabricantes estudiaron los sistemas de calidad japoneses y el coste de los defectos. La filosofía de cero defectos de Philip Crosby y La calidad es gratis reforzaron el principio de que la prevención y la conformidad cuestan menos que el fracaso y la corrección.

Qué es

Perspectiva: Perspectiva de los procesos operativos y de la cadena de suministro.

Pregunta clave sobre rendimiento: ¿Con qué eficacia estamos eliminando los residuos de nuestros procesos?

El retrabajo es un esfuerzo adicional aplicado a un resultado no conforme para que cumpla con las especificaciones requeridas. Se diferencia del desecho, la concesión, la reparación en garantía y la iteración ordinaria que se diseñó intencionalmente en un proceso de aprendizaje.

Una tasa de retrabajo indica con qué frecuencia el proceso no logra producir un resultado aceptable la primera vez. El coste del retrabajo agrega mano de obra, material, demoras, nuevas pruebas, administración y efectos posteriores. Ambos puntos de vista son importantes: un defecto raro puede ser grave desde el punto de vista económico o médico, mientras que una corrección menor y frecuente puede consumir una gran capacidad.

La calidad debe incorporarse al diseño del proceso y controlarse cerca de la fuente. La detección temprana evita que se agregue trabajo adicional a una producción ya defectuosa. Los patrones pueden identificar requisitos poco claros, diseño deficiente, variación de proveedores, problemas de equipos, carga de trabajo o necesidades de capacitación.

Cómo usarlo

Medición